تركيب أنظمة BWMS: من الميكانيكا إلى التشغيل الكامل

يبدأ نطاق العمل بالأعمال الميكانيكية والمواسير: تركيب مواسير الاتزان والفلاتر ووحدات المعالجة (مفاعلات UV أو وحدات التحليل الكهربائي حسب نوع النظام)، والصمامات والمشغلات، وتصنيع وتركيب الفلنجات وحوامل المواسير، وخطوط التصريف والتهوية والغسيل العكسي، مع اختبار الضغط والتسريب والتحقق من المسارات مقابل مخططات P&ID المعتمدة.

تشمل الأعمال الكهربائية تركيب لوحات القدرة والتحكم، وكابلات القدرة والتحكم والإشارة، والجلندات وصناديق التوصيل، وأعمال التأريض والربط، وتوصيل المضخات والمحركات والصمامات والمشغلات الكهربائية والحساسات، وإنهاء الكابلات داخل اللوحات، مع اختبارات مقاومة العزل والاستمرارية.

تُصمَّم مسارات الكابلات وتُركَّب مع حواملها وسلالمها، مع فصل كابلات القدرة عن كابلات التحكم والإشارة حيث يلزم، وسحب الكابلات وترقيمها وتثبيتها وتأريض المسارات.

على مستوى التحكم، يشمل العمل ربط إشارات تشغيل مضخات الاتزان، وأوامر فتح وإغلاق الصمامات وإشارات أوضاعها، وإشارات عدادات التدفق والضغط وفرق الضغط، وإشارات الإنذار والحالة، عبر توصيلات رقمية وتناظرية وروابط اتصال عند الحاجة — وصولًا إلى التكامل مع نظام الأتمتة المتكامل للسفينة.

بعد اكتمال التركيب تُنفَّذ حزمة اختبارات كاملة: استمرارية الكابلات، مقاومة العزل، استمرارية التأريض، الاختبار الوظيفي، اختبار المداخل والمخارج، اختبار تشغيل الصمامات، التحقق من الحساسات، اختبار حمايات المضخات، اختبار الإنذارات والفصل، التشغيل الأوتوماتيكي، واختبارات الاتزان والتفريغ الفعلية، والتحقق من واجهات الاتصال.

ثم يُشغَّل النظام ويُختبر تحت ظروف التشغيل الفعلية للتحقق من صحة الأداء والسلامة والموثوقية وصحة التكامل مع أنظمة السفينة — ليُسلَّم كنظام تشغيلي كامل.